随着大型钢结构桥梁工程的日益增多，桥面U肋板单元的生产制备因其批量大、工期紧、成型及焊接质量要求高，实现自动化生产的必要性越发显现。我司在为山海关桥梁厂、武船重工、上海振华港机、中泰桥梁等国内多家桥梁生产厂家提供了各类桥面板单元生产设备。桥面板单元结构如下图：
切割后的板条两侧坡口加工，采用双侧或三侧同步铣边机实现，铣削工件厚度、宽度、长度可根据客户要求定制，十块工件可叠在一起加工，工效高。

U肋板成型可采用一次成型和折弯两种成型方法。冷弯成型机上逐步成型并刨削好坡口及钝边，生产效率高，设备投资大，易产生浪边、坡口不均、成型不规矩现象。另一种，板料等离子切割后，机加工坡口，数控折弯机折制成型，设备投资省，成型规矩。

面板放置在工作平台上并紧靠工作台的定位装置就位，U肋板按照面板上预先划好的线进行分段压紧点焊完成工件的组装。由液压或手动螺杆压紧两种可选。

组装成型的板单元，固定在可翻转角度的焊接平台上，利用焊缝机械跟踪装置，使焊枪可靠跟踪焊缝，门架变频无级调速行走，对多根U肋的两侧分别进行焊接，可设成MIG焊或SAW焊接。焊接平台可设成反变形胎架或平的工作台。

U肋板单元在焊接后因热输入的影响会产生变形，焊接完成后工件翻转180°，进行火焰矫正。